BALDOSA HIDRAÚLICA

mosaico 1

Estimados lectores,… en este post vamos a hablar de la fabricación del mosaico hidráulico. Las baldosas se realizan mediante molde metálico y cada baldosa es diferente a las demás, debido a su fabricación semi-artesana, como te explicaré más adelante.

Se invento en Francia a finales del Siglo XX y en España tuvo su máxima difusión hasta el año 1920, ya sobre el 1950 fue empezando a sustituirse, debido a la aparición de nuevos materiales, más económicos y ligeros.

Hoy en día hay empresas que la siguen fabricando, casí de la misma manera en la que se hacía a principios del Siglo XX, aprovechando lógicamente los avances producidos a lo largo del tiempo.

En la actualidad se emplea bastante en obras de un cierto NIVEL económico y de DISEÑO. Existen en España fabricantes, principalmente en la zona de Cataluña.

FABRICACIÓN

La baldosa hidraúlica se realiza de modo semi-artesanal y en base a capas de cemento portland. Se realiza mediante la ejecución de tres capas diferenciadas, superpuestas una sobre otra consecutivamente. La mismas se colocan en un molde metálico, que recoge en un contra-molde ( Trepa ),que refleja el dibujo final que va a tener la baldosa.

Capa primera.- De 4 mm de espesor, es la cara visible de la baldosa. Se realiza mediante una pasta de consistencia fluida, compuesta de cemento portland, polvo de mármol y pigmentos. Una vez mezclados y amasados convenientemente todos los materiales, Se vierten ” las pastinas” manualmente sobre los orificios del contramolde.

Capa segunda.- De 10 mm de espesor denominada “brasage” se realiza previa la retirada de la trepa, se coloca una mezcla a parter iguales, formada por arena muy fina casí imperceptible y cemento en SECO y absorve la humedad de la capa anterior.

Capa tercera.- De 10 mm de espesor y similar a la capa anterior denominada ” de gros ” , pero de calidad inferior con proporciones de arena cemento 4 a 1. Sirve para dar una capa rugosa, que mejore la adherencia de la baldosa.


Una vez colocadas las capas que conforman la baldosa, se procederá al compactado de las mismas. Esto se realizará a golpe de presión proporcionado por una prensa hidráulica que aplica una presión entre 90-120kg/cm2.
Una vez prensadas las baldosas, se sacarán del molde y se procederá a su traslado al almacén de curado, donde se tendrán 24 horas. Terminado ese proceso, se trasladarán de nuevo a una cámara, donde se les rociará ó sumergerá en agua para obtener un fraguado perfecto – CURADO –

Una vez terminado el perfecto curado de las baldosas, se procederá a su empaquetado y almacenado, donde permanecerán mínimo 28 días.

mosaico 9

Anuncios

Responder

Introduce tus datos o haz clic en un icono para iniciar sesión:

Logo de WordPress.com

Estás comentando usando tu cuenta de WordPress.com. Cerrar sesión /  Cambiar )

Google+ photo

Estás comentando usando tu cuenta de Google+. Cerrar sesión /  Cambiar )

Imagen de Twitter

Estás comentando usando tu cuenta de Twitter. Cerrar sesión /  Cambiar )

Foto de Facebook

Estás comentando usando tu cuenta de Facebook. Cerrar sesión /  Cambiar )

w

Conectando a %s