SOLERAS

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Este post continua con el recorrido sobre los Procedimientos Constructivos más importantes que tienen lugar en toda obra de Edificación. Hoy hablamos de las SOLERAS. Diremos que son , haremos una breve descripción de su proceso de ejecución, veremos sus puntos críticos  y las cosas a tener en cuenta en su ejecución y finalmente colocaremos documentación que refuerce la exposición realizada.

SOLERA

La solera es un elemento constructivo colocado sobre una capa drenante formada por un encauchado de gravas y una barrera de vapor e impermeabilizante, de espesores y materiales variables, en función de cada proyecto a ejecutar, finalmente realizada con Hormigón ( Concreto ) , que puede ser en Masa ó ligeramente armada con ( Mallazo ) ó reforzada con fibras metálicas ó sintéticas.

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Su función principal es resistente de reparto de cargas y como acabado de suelos, pudiendo ser estos acabados de múltiples tipos y de diferentes materiales. Se debe y es de extremada importancia, prever la realización de juntas perimetrales, de dilatación-contracción y de uniones con otros elementos constructivos.

EJECUCIÓN

Lo primero es asegurarse de tener una base perfectamente compacta. Es decir el terreno base de la solera y sus capas de arranque, debe de estar perfectamente compactado y nivelado. Su compactación se realizará mediante medios mecánicos preferentemente y comprobado mediante ensayos, su correcta compactación.

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-Subbase

Esta capa sirve de nivelación y de drenaje. Su espesor y naturaleza será variable en función de los casos, puede ser de zahorra artificial ó un encachado de bolos.

*Zahorra artificial .- Buena nivelación pero no para condiciones que se necesite un buen drenaje ( presencia de Nivel Freático ó fuentes de producción de humedad )

*Encachado de bolos.- Buena nivelación y excelente drenaje, para casos con Nivel Fréatico alto.

En ambos casos con un espesor variable de entre 10 – 25 cm. El terreno base estará perfectamente compactado mediante rodillos, compactadores neumáticos , etc.. hasta alcanzar una densidad del 97% del Proctor Modificado (ensayo).

Sobre este terreno se procederá al “vertido” de los áridos sobre el terreno, comprobándose finalmente su “planeidad”.

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-Lámina polietileno – impermeabilizante

Su misión es doble, inicialmente evita la pérdida del agua del hormigón en su puesta en obra y como elemento impermeable de humedades procedentes del terreno. La lámina tendrá un solape longitudinal y transversal y un solape en el perímetro y encuentro con otros elementos constructivos.

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-Niveles – Replanteo – Elementos de Instalaciones

Se comprobará el plano y se definirán si existen diferencias de nivels y pendientes, en lo relativo a las instalaciones que van en la solera, que principalmente será la red de saneamiento ( arquetas, pozos y tubos ), pero pueden existir de todo tipo de instalaciones ( eléctrica, telecomunicaciones, incendios, frigorificas, etc.. ), está se realizará como regla general, con anterioridad a la ejecución de esta y una vez compactado el terreno.

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-Colocación de Armaduras – Fibras

*Armadura ( Mallazo )

Se colocarán separadores de hormigón ó pies de pato, en función de la altura de la solera, colocándose la armadura como regla general a 50mm por debajo de la superficie. Las dimensiones del mallazo dependerá del cálculo del proyecto. Se tendrán muy en cuenta los solapes longitudinales y transversales de la armadura.

*Fibras metálicas y Sintéticas

Se colocan en sustitución del mallazo. Se vierten sobre la masa de hormigón, durante su fabricación y con la dosificación recomendada por el fabricante.

-Hormigonado

Primeramente se habrá colocado el encofrado perimetral de la losa en todos sus lados, en alguno ó en ninguno, según el proyecto y posteriormente se colocarán las elementos que definirán las juntas y finalmente el mallazo. Ya se habrán realizado en fases anteriores, todos los elementos relativos a las instalaciones que pasen por la solera.

La solera quedará dividida en “cuadriculas”, en función de sus dimensiones y de la “partición” que haya definido el proyecto.

Se colocarán el nivel láser para definir el nivel ó diferentes niveles de los que se componga la solera.El hormigón tendrá la resistencia y consistencia definida en proyecto, se realizará su vertido normalmente “bombeado” con camión bomba. Se verterá el hormigón por tongadas y se producirá su vibrado, inicialmente con vibrador y una vez extendida la capa de hormigonado, mediante regla vibrante.

Una vez hormigonado se producirá el curado del hormigón, que se realizará mediante aditivos que se pulverizarán con la masa de hormigón en fresco, a la que posteriormente se le colocará una lámina de polietileno solapada y contrapesada. No se podrá transitar por ella con elementos semi-pesados y pesados en al menos tres días.

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TIPOS DE JUNTAS

Perimetrales.- Se colocarán sobre el perimetro de la solera, sobre muros, pilares y otros elmentos constructivos. Tendrán un espesor recomendado de 20 mm y se realizará con un material deformable, es adecuado el porexpán.

Contracción – Dilatación.- Se realizará mediante perfiles de politileno, metálicos y son sellado final.

Retracción .- Se colocarán con separación no mayor de 6m. Se realizará corte en pilares en forma de rombo. Abierta a radial y posteriormente sellada.

TIPOS DE SOLERAS

-Tradicional – Ligera – Pesada .- Definidas por la NTE y se diferencian fundamentalmente en su espesor, 10 – 15 – 20 cm, su armado y su sub-base.

-Aligerada – Prefabricada.- Existen en el mercado una gran variedad de patentes, basadas en la colocación de piezas de polietileno, con sistema de unión y que permiten que se produzcan una cámara ventilada. La misma crea un paso para las instalaciones y dota de una ventilación a la solera que permite eliminar humedad.

-Especiales.- Existen un gran número en función de casos especiales, como puede ser el de una cámara frigorifica y el de una para zonas calefactadas ( suelo radiante )

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ACABADOS SUPERFICIALES

Entre otros muchos podemos distinguir los siguientes ;

En fresco .- Fratasado , Pulimentado, Cepillado y Estriado

Endurecido.- Chorro de Arena, Chorro de Granalla,Vacío, Fresado

 

PERSONAL , MEDIOS Y MATERIALES EMPLEADOS

Personal.- Cuadrilla – Equipo compuesta por dos Oficiales y Tres Peones SOLERISTAS ( superficies medianas – grandes )

Medios.- Apoyo de Medios de Elevación, Camión de Hormigón, Camión Bomba, Serradora de Hormigón, Nivel Láser, Vibrador, Regla Vibrante, Fratasadora y pequeña herramienta.

Materiales.- Hormigón, Aditivos, Mallazo, Barras Corrugadas, Fibras,Separadores, Porexpán,Perfiles para Juntas.

 

NORMATIVA  ( Española )

Le afectan PRINCICPALMENTE las normas siguientes CTE / EHE / y Normas Tecnológicas de la Edificación: Revestimientos NTE-RSS Soleras.

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DEFECTOS Y LESIONES MÁS COMUNES

Los defectos más comunes se producen en fase de proyecto , de puesta en obra y durante el uso y mantenimiento. No me voy a extender en este apartado, te invito a que los consultes en el Documento de la Fundación Musaat que te adjunto en el apartado siguiente.

DOCUMENTOS ADJUNTOS

Adjunto dos documentos, una ficha de la fundación musaat relativa a este elemento constructivo y el relativo a la norma NTE RSS.

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Espero que os haya gustado y sobre todo servido de utilidad, GRACIAS por tu atención y te espero en el próximo post ¡¡

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